3GN三螺杆泵適于輸送100⁰E高粘度油料,溫度≤80℃。所輸介質中不得含有任何磨料顆粒和對泵材料有腐蝕的物質。
3GN系列三螺杆泵由特殊型線構成的螺旋面的主動螺杆轉動時，其動密封腔室將把液體由吸入口吸入並沿軸向連續、無脈動的輸送到排出口。主杆采用液壓平衡，從杆的軸向力支撐在後蓋上，並由液壓力驅動旋轉，因而螺杆型面僅傳遞液壓扭矩，並不受力，也無磨損，對全部傳動零件而言，均由被輸送介質潤滑。主杆的徑向由平衡活塞定位，且借助于平衡活塞和軸套的間隙使高壓腔和密封腔分開，在密封腔內裝有機械密封，腔內的油液回油孔與泵的吸入腔相通，因而不受排出壓力的影響。

三螺杆泵安裝及調試

1.  安装要求
 1.1  建议泵的安装位置，尽可能地靠近该泵抽送介质的供液源。泵房应该明亮宽敞、干净、干燥，以便进行日常维护，并有足够的空间进行安装 维护与保养。
 1.2  泵机组对安装基础要求平整；
 1.3  地脚螺栓与基础混凝土采用一次性浇灌法；
 1.4. 泵机组安装好后，应严格检查联轴器同轴度公差，控制在0.08mm范围内，半联轴器端面间隙是否控制在规定范围内；
 1.5  泵的吸入管，排出管口径及法兰面联接应与泵的进口相匹配，管路在满足配管要求前提下力求简单，以减少沿程损失；
 1.6  泵的吸入高度，吸程应保障泵在工作时所需汽蚀余量为准；
 1.7  泵不允许承受管路载荷；
 1.8  泵吸入管路应装备过滤器，过滤器的滤网规格应根据输送不同介质的情况选用，滤网规格一般为10-60目，网格的有效过流面积应大于泵吸     口面积10-30倍；
 1.9  安装前应对吸入、排出管清理干净，严禁带入焊渣、铁锈等杂物，以免进入泵后螺杆咬死；
 1.10  管路作耐压试验和冲洗或吹扫时，应严格防止对泵及附件的损坏；
 1.11  泵进出口配装相应真空表、压力表，以便观察工作状态，在泵出口应安装截止阀和单向阀；
 1.12  机组安装调试，经2小时连续运转无异常现象后视作安装合格。

2、使用方法

爲了保障泵的安全運轉，初次啓動前的檢查是非常必要的，下面所列設備交付正常運轉所必須檢查的幾項內容；
 2.1  检查所有管道：管道是否都有独立与泵的单独支撑，并保障对泵不施加额外的力，管道以及其它附件的结合处是否有泄漏，所有管道是否都已冲洗干净。阀门以及控制仪器是否都起作用，过滤器的网目是否符合要求；
 2.2  泵腔内是否已注入足够的被输送的介质；
 2.3  当泵轴承为外置时，应检查齿轮箱内的油位是否达到规定的位置，过量的齿轮油会引起齿轮油的过热；
 2.4  检查进出口压力表以及其它仪表是否工作正常；
 2.5  检查所有管道、电缆、控制线以及附属设备；检查泵轴的转动：用手转动联轴器，检查泵轴联轴器与电机轴是否均匀地转动，如果有任何的     磨擦与咬合，则不应交付使用，应该查出故障原因并排除；
 2.6  检查泵的转动方向：点动電動機，检查泵轴的转动方向是否与泵上的转向牌的方向一致；
 2.7  打开管路所有阀门，保障整个输送管道畅通；
 2.9  启动电机检查装置是否有异常噪声与震动。任何异常的震动和声音的改变必须寻清原因，并加以排除；
 2.10  如需停泵应先断开电机电源再停泵，然后关闭进、出口管道上闸阀。

3、維護事項

3.1  泵驱动器若出现异常声音应立即停机，查找原因；
 3.2  出口压力应在工作压力范围内，否则应查找原因；
 3.3  若我厂提供了安全阀，则安全阀在出厂前已调试好，不应随意调整；
 3.4  注意泵温的升降，以防止发生螺杆咬死，或轴功率不足现象；
 3.5  轴封处漏油量大于10mL/h，应停机检查；
 3.6  先停泵后关闭阀门；
 3.7  根据所输送介质粘度的不同，泵的输出压力有所不同；
 3.7.1  输送3-20^oE的介質，應降壓使用；
 3.7.2  输送3-10^oE的介質，允許泵在壓力下使用；
 3.7.3  输送100^oE以上的介質，應調整轉速或控制油溫下降；
 4、潤滑
 4.1  三螺杆泵轴承为内置时，其轴承和齿轮都是通过被输送介质本身来润滑的，无需再加润滑油或润滑脂。当轴承为外置时，采用齿轮箱中的齿轮油来润滑冷却同步齿轮，同时也用来润滑轴承座上的圆滚子轴承。建议齿轮箱中的齿轮油应采用参有抗泡剂、抗氧防腐剂以及抗磨极压剂的高品质的齿轮油。

1、結構簡單：具有多種結構形式，一般小流量0.2~6.5m3/h，泵的泵體和襯套合爲一體（統稱泵體），軸封爲機械密封。中等流量以上的泵襯套爲一單獨的零件固定于泵體內，大流量泵多制成雙吸結構臥式安裝，軸封根據輸送介質的不同有機械密封和填料密封兩種。船用泵的安裝形式有臥式和立式兩種，原動機爲交、直流船用電動機。
2、壽命長：三螺杆泵的主動螺杆由電動機驅動，主、從杆之間沒有機械接觸，而由所輸壓力液體驅使從杆繞軸心線自轉，主、從杆之間、螺杆與襯套之間皆有一層油膜保護，因而泵的機械摩擦極小，壽命長。
3、三螺杆泵具有高吸入能力，所輸液體在泵內作軸向勻速直線運動，壓力脈動小，流量穩定，噪音低，由于轉動部件慣性小，則起動力矩和振動很小。
4、爲保障泵，電機及管路系統的安全，中等流量以上的螺杆泵均帶有安全閥當壓力超過安全閥的設定壓力時，高壓油將回流至泵的進油口。
3G三螺杆泵結構特點:
　　一般采用機械密封(特殊要求,可選用磁力驅動,零泄露結構).泵通過爪型聯軸器由電動機驅動.從主軸外伸端向泵年,爲順時針旋轉.
産品材質:
　　主,從螺杆16MnCrS5,40Cr,45,38CrMoALA

　　泵體:HT200,QT450-10,ZCuSn10Pl,ZG270-500

關于三螺杆泵組選型配置須知及使用開機注意事項的重要說明
1、嚴禁無介質空轉，啓動開車前請務必加入潤滑性介質或輸送介質。
2、嚴禁一切雜物焊渣等進入泵腔內，務必保持泵腔和管道內部的清潔度。
3、嚴禁使用管道過濾器或Y型過濾器裝置，配置過濾器請保障過濾面積是泵進口通徑截面積的20-30倍。並依據介質的清潔度正確配置過濾網的目數。
4、嚴禁泵的進出口管道與泵的進出口管道不匹配，管道通徑配置必須和泵的進出口通徑一致。以免發生汽蝕或無法自吸。管道過細必定導致汽蝕，從而使泵處于吃不飽的狀態下工作，導致三螺杆泵組流量壓力下降甚至是異常的振動和噪音，長時間運行還將導致卡泵和螺杆泵的嚴重損壞。
5、三螺杆泵的安装高度必须充分考虑泵的汽蚀条件和泵的自吸能力（汽蚀余量与介质粘度 转速和螺杆的导程有关）。
6、由于包裝運輸起吊裝卸以及管道螺栓緊固的作用可能易使泵的原出廠定位産生變化甚至嚴重錯位，所以三螺杆泵組管系配置安裝固定完畢後，一定要在啓動開車之前重新檢查三螺杆泵和電機的同軸度。
7、嚴禁背壓啓動開機和關閉進口出口閥門的情況下啓動開機。
8、嚴禁不符合泵旋轉標識的方向啓動旋轉。

三螺杆泵裝卸要求

三螺杆泵裝卸時，應將吊鈎鈎在包裝箱上所標明的位置上。
泵/機組由合格的人員小心運送，避免猛烈撞擊。
運輸過程中保持泵/機組方向並注意包裝指示。
運輸和儲存過程中泵進、出口應被封閉。
包裝材料必須按當地規定處理。
起吊設備（如叉車、起重機、吊具、滑輪、吊繩等）必須保障其強度且由有資格的人員操作。
泵或泵機組的重量件數據表。
泵或泵機組起吊時必須牢固，如泵體、法蘭或底座。

3G螺杆泵性能參數