?導熱油泵系列
RY水冷式导热油泵
RY水冷式導熱油泵産品說明


水冷式導熱油泵作爲一種安全可靠的熱媒輸送泵,可以用來輸送溫度達450℃的熱媒介質。采取強制水冷卻結構型式。泵的技術好、效率高,在熱態下能長期穩定運轉無泄漏,水冷卻系統,保障了泵的使用安全可靠等特點,該系列産品采取模塊化設計,零部件標准化,互換性強,方便購置和儲備備件,泵的過流部件采用優化的水力模型,高效節能。
 水冷式導熱油泵的特點:
 泵采用軟填料組合密封,具有良好的熱態適應性,密封可靠,使用壽命長。
 (1)比普通泵適用溫度更高。
 (2)結構簡單,維修費用低。
 (3)采用水冷式結構,節約運行費用;
 (4)采用強制水冷式冷卻,延長使用壽命。
 (5)性能穩定、效率高、體積小、噪聲低、能長期穩定運行。
 (6)泵为轴向吸入,脚支撑结构 部分为中心支撑。

水冷式導熱油泵開機准備
 1.清理現場。加入導熱油作潤滑油。
 2.檢查電機轉向是否與泵旋轉方向一致。
 3.用手搬動聯軸器泵應轉動靈活。
 4.开车前使用所输送的导热油将泵灌满。此时吐出口的管道上闸阀应关闭。 预热是利用被输送的导热油不断通过泵体进行的
 5.所输送的导热油在开车前要均匀加热。 预热速度为50度/时,
 6.预热标准:泵壳温度不得低于入口油温40度。开车预热时应将泵支脚上的侧螺母松开0.3-0.5毫米,预热完毕应拧紧。 密封是否正常。
 7.開車前應檢查基礎及螺栓有無松動。
 水冷式導熱油泵開機
 1.全面檢查各項准備工作是否已經完善。
 2.打開各種儀表的開關。當水冷式導熱油泵達到正常轉速,
 3.接通電源。且儀表顯示出相當壓力後,逐漸打開輸出管路上的閘閥,並調節到需要工況。輸出管路上的閘閥關閉的情況下,泵連續工作不能超過3分鍾。把生産流程中的設備緩緩加熱到100-130度,
 4.水冷式熱油泵初始运行期间。并且坚持在该温度下继续运行,脱水脱气到导热油中的水份完全蒸发,才把设备加热到操作温度。 把设备加热到操作温度之后关掉油泵,
5.初次運行3-4小時。檢查泵軸和電機軸聯軸器的同軸度,泵軸和電機軸偏差應控制在允許範圍內,泵軸用手轉動應輕便靈活和無振動旋轉,如達不到上述要求,應重新進行調整。

怎樣提高導熱油泵的産品質量,使用導熱油泵應該注意哪些問題?
多年的导热油泵生产经验以及多年来在处理导热油泵出现问题时的一些解决办法跟大家一起分享,希望对正在使用导热油泵的客户朋友能够提供一些帮助。      
我们大家都知道一提到导热油泵,就知道所输送的介质是导热油,温度一般都很高,其实有好多种情况下导热油泵不是输送的导热油,而是其他的一些高温介质。由于导热油泵输送的介质温度都很高,所以对导热油泵的安全系数要求就越高。必须从根源做起,包括导热油泵的每个零部件的的加工工艺都有严格要求,才能保障导热油泵的产品质量。      
首先從導熱油泵的結構說起,導熱油泵主要由泵體、泵蓋、軸承體、支架、主軸、密封、軸承、葉輪八個大的零部件組成。泵體、泵蓋的材質現在國內主要采用鑄鋼ZG230-450的較多,也可以采用球墨鑄鐵材質,兩種材質相比後者的耐磨性和硬度以及耐溫性要由于前者。但是好的球墨鑄鐵的成本價格要高于鑄鋼加工,前者的有點在于,一旦零部件出現氣孔或者沙眼可以用焊接方式來解決,而後者要求的焊接工藝要很高,所以後者的零部件加工廢品率要高一些。另外就是軸承體一般都采用普通鑄鐵材質,軸承體與介質不接觸,主要是用于裝配兩片軸承來承載主軸和導熱油泵的葉輪,軸承體的關鍵在于兩端的軸承位的加工是否同心,如果同心度差的話,那麽兩端軸承的使用壽命肯定就會縮短,所以同心度的高低直接影響著軸承的使用壽命,也就相當于直接影響著導熱油泵的使用壽命。接下來就是主軸了,主軸的材質應該選用1cr18ni9ti,但現在一般小廠家都選用40Cr調質處理,主軸調質處理的主要位置是軸承位、密封位及軸頭和葉輪位。再有就是導熱油泵的主軸必須做磨軸、做徑平衡和動平衡檢測,其目的就是提高各個關鍵部位的耐磨度和主軸的同心度,從而來提高導熱油泵的産品質量。密封和軸承是導熱油泵的又一關鍵部件,現在常用的導熱油泵專用密封有耐高溫的碳纖維盤根、聚四氟骨架油封、聚四氟動力密封組合體以及波紋管機械密封。
我们日常中常用的就是耐高温的碳纤维盘根和聚四氟骨架油封配合使用,其有点是盘根的柔性比较好,缺点是不耐腐蚀,一旦介质中有腐蚀性元素,密封就比较容易损坏。日常维修或者更换比较容易,操作比较简单。如果采用聚四氟动力密封的话,其密封效果要优于前者,而且具有优良的耐腐蚀性,其缺点是抱轴太死,使用寿命长,但是一旦导热油泵出现泄漏,一般情况下这台泵轴的位置都会被密封磨损了,需要跟换新轴。使用波纹管机械密封的的成本太高,但是使用寿命长于前两种,维护或者更换时比较麻烦。其中一项就是导热油泵的叶轮,一般采用铸钢或者是球墨铸铁,关键是叶轮的加工工艺和叶轮的平衡度,每个叶轮加工完必须上专用叶轮平衡机进行检测、校对以保障叶轮的径向平衡和动平衡。从而保障导热油泵的质量。      其次,影响导热油泵使用寿命的还有就是装配整机时,电动机和导热油泵的同心度、同轴率是不是很高。这直接影响着导热油泵的使用寿命。如果电动机和导热油泵的同心度偏差太大,当泵启动后电动机巨大的离心力带着泵轴偏心运转,很快泵的轴承就会损坏,接着密封也会坏掉。为了解决电动机同导热油泵的联轴器同心度问题,我公司开发出皮带软连接联轴器和膜片联轴器,皮带软连接联轴器是泵联轴器和电机联轴器不接触,中间用皮带连接,这样可以有效缓冲泵和电机的同心度。从而提高泵的使用寿命。

1、泵体 2、叶轮螺母 3、叶轮 4、泵盖 5、泵轴 6、轴承 7、轴承体 8、导油管 9、轴承压盖 10、支架 11、油封 12、填料


RY型高溫導熱油泵性能參數表

泵型號 流量
m3/h
揚程
m
转速 n
r/min
功率 kw 效率η
%
電機(Y型)
機座號
軸功率 配用功率
15-15-100 3 10 2800 0.45 0.75 20 801
15-15-100A 2 10 2800 0.36 0.55 18 AO2-7122
15-15-100B 1 10 2800 0.2 0.37 15 AO2-7112
20-20-100 1 10 2800 0.09 0.37 26 AO2-7112
20-20-125 1.5 22 2800 0.22 0.75 30 801
40-25-160 10 28 2900 1.72 2.2 45 90L
25-25-160 3 27 2900 0.53 1.5 30 90S
32-32-160 6 28 2900 0.85 1.5 50 90S
50-32-160 12.5 30 2900 1.90 3.0 57 100L
50-32-200 18 40 2900 3.92 5.5 50 132Sl
50-32-200A 16 32 2900 3.35 4 42 112M
50-32-250 12.5 80 2900 6.2 11 44 160Ml
65-50-160 20 32 2900 3.17 5.5 55 132S1
65-40-200 30 48 2900 6.3 7.5 62 132S2
65-40-200A 25 35 2900 4.0 5.5 59 132S1
65-40-250 25 80 2900 10.3 15 53 160M2
65-40-250A 20 51 2900 5.67 7.5 49 132S2
65-40-315 25 125 2900 18.9 30 45 200L1
65-40-315A 22.5 100 2900 15.3 22 40 180M
80-50-200 50 50 2900 9.7 15 70 160M2
80-50-200A 45 40 2900 7.8 11 63 160M1
80-50-200B 40 32 2900 6.37 7.5 55 132S2
80-50-250 50 80 2900 17.1 22 58 180M
80-50-250A 43 60 2900 12.8 15 55 160M2
80-50-315 50 125 2900 30.4 45 56 225M
80-50-315A 45 100 2900 23.6 30 52 200L1
100-65-200 100 50 2900 18.4 22 74 180M
100-65-200A 94 44 2900 16 22 70 180M
100-65-200B 87 38 2900 13.8 15 65 160M2
100-65-200C 80 32 2900 11.8 15 59 160M2
100-65-250 100 80 2900 32.06 37 68 200L2
100-65-250A 95 72 2900 29 37 64 200L2
100-65-250B 90 65 2900 26.2 30 61 200L1
100-65-250C 85 50 2900 20.3 30 57 200L1
100-65-315 100 125 2900 50.06 75 68 280S
100-65-315A 95 113 2900 45.23 55 64.63 250M
100-65-315B 90 100 2900 40.5 55 60.50 250M
100-65-315C 82 84 2900 34.76 45 54 225M
125-100-200 200 50 2900 35.4 45 77 225M
125-100-200A 178 40 2900 26.6 37 73 200L2
125-100-250 200 70 2900 47 55 80 250M
125-100-250A 190 63 2900 41.6 55 78 250M
125-100-250B 180 57 2900 37.9 45 74 225M
125-100-250C 170 51 2900 32.15 45 72 225M
125-100-250D 150 70 2900 40 45 70 225M
150-150-200 350 50 2900 60 75 80 280S
150-150-200A 313 40 2900 45 55 76 250M
200-150-400 350 50 1450 61.8 75 78 280S
200-150-400A 330 45 1450 52.8 75 77 280S
250-200-400 500 50 1480 86.2 110 79 315S
250-200-500 500 80 1480 136 160 76.5 315M
250-200-500A 400 50 1480 75 90 73 280M


泵型號 A1 A2 B1 B2 B3 B4 a H h1 h2 D1 D2 n1-d1 n2-d2 K L
20-20-100 220 195 535 300 117 86 52 120 80 100 65 65 4-φ12 4-φ12 φ16 537
20-20-125 75 60 125 85 115 607.5
25-25-160 300 280 680 410 120 70 75 170 110 150 85 85 4-φ14 4-φ14 φ20 623
32-32-160 180 120 130 100 100 4-φ16 4-φ16 647
40-25-160 125 100 4-φ18 4-φ14 670
50-32-160 400 370 970 600 165 90 85 227 132 160 125 100 4-φ18  4-φ18 φ25 895
50-32-200 80 255 160 180 965
65-40-200 100 145 110 985
65-50-160 80 227 132 160 125 965
50-32-250 440 410 1150 740 205 115 100 270 180 225 125 100 4-φ18 4-φ18 φ25 1070
80-50-200 110 250 160 200 160 125 1100
65-40-250 490 460 1280 840 220 130 100 285 180 225 145 110 4-φ18 4-φ18 φ28 1300
80-50-250 125 160 125 8-φ18 4-φ18 1325
100-65-200 100 180 145 1300
65-40-315 550 510 1430 940 245 140 125 305 200 250 145 110 4-φ18 4-φ18 φ28 1432
100-65-250 180 145 8-φ18 1450
125-100-200 670 630 1630 1060 285 180 125 335 200 280 210 180 8-φ18 8-φ18 φ28 1630
125-100-250 140 360 225 1673
80-50-315 1830 1200 315 200 125 390 160 125 4-φ18 1700
100-65-315 180 145 1700
150-150-200 150 315 240 240 8-φ23 1732
200-150-400 160 480 315 450 295 240 8-φ23 8-φ23 1850
250-200-400 860 1010 2150 1200 525 350 200 630 400 470 385 320 12-φ33 12-φ30 φ35 2321
250-200-500 680 450 540 2572








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